吹塑制品的成型介紹

2016-05-27

任丘市華碩汽車零部件有限公司很高興為你作吹塑制品的成型介紹：
　　　 吹氣(qi)壓力還與制品的(de)容積(ji)(ji)有關，大容積(ji)(ji)制品宜選用較高的(de)吹脹壓力，小容積(ji)(ji)制品宜選用較小的(de)吹脹壓力。最(zui)適合的(de)吹脹壓力，應能使制品在成型(xing)后外形(xing)、斑紋等體(ti)現明晰。吹氣(qi)速度。為

了縮(suo)短吹(chui)氣(qi)時(shi)刻，使之有利于制品取得(de)較(jiao)均勻的(de)厚度(du)和較(jiao)好(hao)的(de)外觀，需求以低(di)氣(qi)流(liu)速(su)度(du)寫入大流(liu)量的(de)空氣(qi)，以確(que)保(bao)型(xing)(xing)坯(pi)在模(mo)具型(xing)(xing)腔內能均勻、疾速(su)地脹(zhang)大，縮(suo)短在模(mo)具型(xing)(xing)腔內的(de)冷(leng)卻時(shi)刻，

并塑(su)料擠出(chu)吹(chui)(chui)塑(su)成(cheng)型有利于進步制品功(gong)能。低氣(qi)流速度(du)還可以防止(zhi)型坯(pi)內(nei)呈現文杜(du)里(li)效應而構成(cheng)有些真空，使型坯(pi)癟陷的表象。這可經過(guo)選用較大的吹(chui)(chui)氣(qi)管來(lai)確保(bao)。吹(chui)(chui)脹比。吹(chui)(chui)脹比是(shi)指塑(su)

件最大直(zhi)徑和型坯(pi)直(zhi)徑之比。當型坯(pi)的(de)尺度和質(zhi)量(liang)一守時，制品(pin)(pin)的(de)尺度越(yue)大，型坯(pi)的(de)吹脹比越(yue)大，可是制品(pin)(pin)的(de)厚度越(yue)薄。通常依據塑料的(de)種類、性質(zhi)、制品(pin)(pin)的(de)形狀(zhuang)和尺度以及型坯(pi)的(de)尺度來

斷定吹脹比的大小。
　　　 吹(chui)脹比增(zeng)大，制品(pin)厚(hou)度(du)變薄(bo)，強度(du)和剛度(du)降(jiang)低、一起(qi)成型(xing)也變得(de)艱難。通常吹(chui)脹比操控在1：(2～4)。吹(chui)塑(su)模具溫(wen)度(du)。吹(chui)塑(su)模具的(de)溫(wen)度(du)對制品(pin)的(de)質量(liang)(特(te)別是外(wai)觀質量(liang))有較大的(de)影(ying)響(xiang)。

通常模(mo)(mo)具(ju)的(de)溫(wen)度(du)散(san)布應均(jun)勻(yun)，盡可(ke)能使制品均(jun)勻(yun)冷卻。模(mo)(mo)具(ju)溫(wen)度(du)的(de)凹凸與(yu)塑料的(de)種(zhong)類、制品的(de)厚度(du)及大小有關(guan)(guan)。關(guan)(guan)于不一樣種(zhong)類的(de)塑料，其中空吹(chui)塑模(mo)(mo)具(ju)溫(wen)度(du)操控。有少量(liang)塑料(如PC的(de)吹(chui)

塑瓶)模具溫度應分段操控。中(zhong)空吹塑模具溫度操控PC80～90出(chu)產(chan)實踐(jian)證明，模具溫度過低，則使(shi)夾(jia)口(kou)處塑料的(de)伸長率降(jiang)低，不易吹脹，使(shi)制品(pin)在此(ci)有(you)些加厚，一起成型艱難，制品(pin)外(wai)表的(de)

概括(kuo)和斑紋不明晰(xi)；模具溫(wen)度(du)過高，冷卻(que)時(shi)刻(ke)延伸，出(chu)產周期增大(da)，出(chu)產率降低，此刻(ke)若是冷卻(que)不行，還會(hui)導(dao)致制品脫(tuo)模變形，縮短率增大(da)，外(wai)表光澤變差。通常關(guan)于分子鏈剛性較大(da)的塑

料，模具溫度應較高；而關于分子鏈柔性較大的塑料，模具溫度應較低。冷卻時刻。
　　 吹(chui)塑制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)在模(mo)具中(zhong)冷(leng)(leng)卻時刻較長，意圖是為了確保(bao)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)充(chong)沛冷(leng)(leng)卻，脫模(mo)時不(bu)變形(xing)。冷(leng)(leng)卻時刻通常取決于塑料(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的(de)厚(hou)度、大小(xiao)、形(xing)狀以及塑料(liao)的(de)種(zhong)類。制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)壁厚(hou)越厚(hou)，冷(leng)(leng)卻時刻越長。

比(bi)熱(re)大的PE制品(pin)冷卻時(shi)刻比(bi)一樣壁厚的比(bi)熱(re)小(xiao)的PP制品(pin)冷卻時(shi)刻長。吹塑成型出(chu)(chu)產(chan)周期包含擠出(chu)(chu)型坯、合模、截取(qu)型坯、吹氣、放氣、開模、取(qu)出(chu)(chu)制品(pin)等進程(cheng)。這(zhe)個周期挑選(xuan)的原則是，在

確保制品(pin)可以(yi)(yi)定型(xing)不(bu)變形的前提下盡量縮短，以(yi)(yi)進步出(chu)(chu)(chu)產(chan)功率。按擠吹(chui)塑的出(chu)(chu)(chu)料(liao)辦法不(bu)一(yi)(yi)樣(yang)，可分為(wei)直(zhi)接(jie)擠出(chu)(chu)(chu)一(yi)(yi)吹(chui)塑和擠出(chu)(chu)(chu)一(yi)(yi)儲(chu)料(liao)一(yi)(yi)壓出(chu)(chu)(chu)一(yi)(yi)吹(chui)塑兩種成型(xing)技術。直(zhi)接(jie)擠出(chu)(chu)(chu)一(yi)(yi)吹(chui)塑。這種辦法

直接由擠(ji)出(chu)機擠(ji)出(chu)管坯(pi)。其長處是(shi)：成(cheng)型(xing)(xing)設備及模具布(bu)局簡略，出(chu)資(zi)少，制品的出(chu)產(chan)成(cheng)本低，操作簡略，可用(yong)于薄壁(bi)、形狀雜亂且不規矩的制品，適用(yong)于多種(zhong)塑料的吹(chui)塑成(cheng)型(xing)(xing)，是(shi)目前我(wo)國

 小型(xing)企(qi)業遍及選用的(de)根(gen)本成型(xing)辦(ban)法。